震動給料機也叫振動喂料機，可以連續不斷地向破碎機械進行給料，主要由振動機架、振動器、彈簧、電機振架及電機等組成。振動器是由兩個成特定位置的偏心軸有一對相嚙合齒輪組成。裝配時必須使兩齒輪按標記相嚙合，通過電機驅動，使兩偏心軸旋轉，從而產生巨大合成的直線激振動力，使機體在支承彈簧上作強制振動并以此振動為動力，物料在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。當物料通過槽體上的篩條時，較小料可通過篩條間隙而落下，不經過下道的破碎工序，起了篩分的效果。不同的給料機在生產時需要注意的相關事項有些(xie)差異。

（一）石頭生產線(xian)堆取料機械

 （１）啟動前做好各部件的檢查保養工作，確認完(wan)好后才能開機。

 （２）啟動后運(yun)行正(zheng)常(chang)才能送料。

 （３）搖(yao)臂回轉角(jiao)度和變幅升降角(jiao)度不得超過規定。

 （４）回轉、變(bian)幅不得(de)同時進行。

 （５）行(xing)走時應先(xian)發出(chu)信號，機下(xia)并有(you)專人看守(shou)。靠近軌道(dao)兩端要減速(su)行(xing)駛。不得越出(chu)限制樁范圍(wei)。

 （６）堆料機在軌道(dao)上(shang)未(wei)停(ting)穩(wen)前，不得突然(ran)變換(huan)行駛方向。

 （７）行走軌(gui)道應平直，路基堅實，兩軌(gui)頂水(shui)平誤差(cha)不得大于3mm，軌(gui)道坡度(du)應小(xiao)于３％。軌(gui)道兩側不得堆放雜物。軌(gui)道中間的碎雜物應經常清(qing)理(li)。

 （８）較長時間不生產或遇(yu)暴風(feng)雨(yu)時 （六級以上大風(feng)），應將堆料機開到安全地點(dian)停(ting)放(fang)，并(bing)用夾軌器(qi)固定。

 （９）石(shi)頭生產線(xian)皮(pi)帶上石(shi)料全部卸完(wan)后才(cai)能停機。

 （二(er)）石頭生產線槽式給料機

 （１）開(kai)機前(qian)認真做好檢查保(bao)養工作(zuo)。用手扳動聯軸器或皮(pi)帶輪使連桿往復兩個循環，無卡死現(xian)象時才能開(kai)機。

 （２）遇石(shi)料含泥(ni)量較大(da)并有大(da)泥(ni)塊時(shi)，應特別(bie)注意排料是(shi)否均勻，發現堵料或卡(ka)料時(shi)應及時(shi)處理(li)。

 （３）裝于(yu)破碎機(ji)的調節料倉排料口的槽式給料機(ji)突然停(ting)機(ji)而不能(neng)卸料時，應立即通知破碎機(ji)停(ting)止進料。

 （４）裝(zhuang)兩臺槽式給料機(ji) （互(hu)為備用）時(shi)，不得同時(shi)卸料，當石(shi)料含泥量較(jiao)大時(shi)，可每隔1h更換另一臺使(shi)用。

 （三）電磁震動給料機

 （１）開機前(qian)應(ying)檢查電(dian)磁線(xian)圈是否(fou)牢靠、導線(xian)有無破(po)損、懸(xuan)掛彈(dan)簧拉(la)桿等(deng)有無斷裂、受力是否(fou)均勻等(deng)。

 （２）電磁鐵間隙(xi)必須符(fu)合要求，間隙(xi)調整后螺釘(ding)必須緊固。

 （３）給料(liao)槽(cao)不得與料(liao)倉漏斗(dou)和(he)受(shou)料(liao)溜槽(cao)相接(jie)觸(chu)，以免(mian)增(zeng)加振動負荷。

 （４）卸料應均(jun)勻(yun)，無(wu)堵料和卡料現(xian)象(xiang)，發(fa)現(xian)異常現(xian)象(xiang)應停機檢查。

 （５）幾臺機同(tong)時卸料時，應適當調節各機的給料量，不應超(chao)過(guo)皮帶機 （或其他運輸(shu)設備）的運輸(shu)能力。

 （四(si)）石頭生產線偏心震動給料機(ji)

 （１）開(kai)機(ji)前做好檢查保養工作，確認電動機(ji)接線頭牢(lao)固(gu)、吊架(jia)無斷(duan)裂(lie)、各部螺栓無松(song)動時才能開(kai)機(ji)。

 （２）根據實際需要調節卸料(liao)槽的坡度，下料(liao)應均勻。

不同工作方式的給料機，其作用都是一樣的，在石頭生產線中，給料機的給料情況對破碎設備的工作效率是有很大影響的，給料機的選擇要根據具體的生產物料粒度和產量進行選擇。
 

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