鐵礦石破碎機

 

    無論什么設備在使用過程中都無法避免疲勞磨損之類的問題，那么山海山美針對鐵礦石破碎機疲勞(lao)磨損進行(xing)了分析和(he)相應(ying)的解決對策。如下(xia)：

    一．原因分析

    滾動(dong)接觸疲勞磨(mo)損。滾動(dong)軸承、傳動(dong)齒(chi)輪等有相對滾動(dong)摩(mo)(mo)擦副表(biao)面間(jian)出現(xian)的(de)(de)麻點(dian)和脫落(luo)(luo)現(xian)象，都是(shi)由滾動(dong)接觸疲勞磨(mo)損造成的(de)(de)。其特(te)點(dian)是(shi)經過一定次數的(de)(de)循(xun)環(huan)接觸應(ying)力(li)的(de)(de)作用后麻點(dian)或(huo)脫落(luo)(luo)才會出現(xian)，在摩(mo)(mo)擦副表(biao)面上留下痘斑狀凹坑，深(shen)度在0.1-0.2mm以下。

  ;  滑動接觸疲勞磨損。兩滾動接觸物體在距(ju)離表(biao)面(mian)下(xia)0.786b處(b為平面(mian)接觸區的(de)半寬度)切應(ying)(ying)力(li)(li)最大。該(gai)處塑性(xing)變(bian)形(xing)(xing)最劇烈，在周期(qi)性(xing)載(zai)荷(he)(he)作用(yong)下(xia)的(de)反復(fu)變(bian)形(xing)(xing)會使材(cai)料局部弱(ruo)化，并在該(gai)處首先出現裂(lie)紋。在滑動摩擦力(li)(li)引(yin)起的(de)剪(jian)應(ying)(ying)力(li)(li)和法向載(zai)荷(he)(he)引(yin)起的(de)剪(jian)應(ying)(ying)力(li)(li)疊加(jia)作用(yong)下(xia)，使最大切應(ying)(ying)力(li)(li)從0.786b處向表(biao)面(mian)移動，形(xing)(xing)成滾動疲勞磨損，剝落層深度一般為0.2-0.4mm。

    二．應對策略

    材質。鋼中非(fei)會屬夾(jia)雜物的(de)存在易(yi)引起應力(li)集(ji)中，這些(xie)夾(jia)雜物的(de)邊緣最易(yi)形成裂紋(wen)，從(cong)而降低材料(liao)的(de)接觸疲(pi)勞(lao)壽命。材料(liao)的(de)組(zu)織狀態、內部缺陷等對(dui)磨損也有重要的(de)影響。

    襯(chen)(chen)板(ban)表面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度。適當降低襯(chen)(chen)板(ban)表面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度是提(ti)高抗(kang)疲勞磨(mo)損能力(li)(li)的有效(xiao)途徑，襯(chen)(chen)板(ban)表面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度要(yao)求的高低與(yu)襯(chen)(chen)板(ban)表面(mian)承受的接觸應力(li)(li)有關，通常接觸應力(li)(li)火，或襯(chen)(chen)板(ban)表面(mian)硬度高時，均要(yao)求襯(chen)(chen)板(ban)表面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度低。

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